0 引言

条形码技术是集编码、印刷、识别、数据采集和处理于一身的新型技术，目前已被广泛应用于商业、邮政、图书管理、仓储、工业生产、过程控制、交通等领域。条形码技术具有输入速度快、信息采集量大、可靠性和准确度高等优点，是一种最经济、最实用的自动识别技术。

目前，中小企业都在进行ERP 建设，但是成功上线的公司却凤毛麟角。而造成系统不能成功上线的原因大部分都是数据问题，所谓三分软件，七分数据，可见数据对于整个系统的影响至关重要。 如何将条形码技术嵌入到ERP 系统中，进而提高ERP 系统基础信息的采集速度，是摆在企业ER运维部门面前的新课题。新域科技发展有限公司作为中小型企业的代表成功将自己开发的ERP 软件与条码技术进行集成，实现了ERP 系统部分信息输入、输出流程，从人工操作到条码化操作的转变，从而提高了人工的效率，确保了ERP 主要信息的统一性和准确性。

1 图形条码技术的原理和过程

目前，常见的条码是由宽度不同、反射率不同的条和空按照一定的编码规则编制成的，用以表达一组数字或字母符号信息的图形识别码。即：条码是一组粗细不同， 按照一定的规则安排间距的平行线条图形。产检的条码是由反射率相差很大的黑条和白条组成的。由于不同颜色的物体，其反射的可见光的波长不同，白色物体能反 射各种波长的可见光，黑色物体则吸收各种波长的可见光，所以当条码扫描器光源发出的光，照射到黑白相间的条码上时，通过反射使光电转换器接收到与白条和黑 条相应的强弱不同的反射光信号，并转换成相应的电信号输出到放大整形电路。这样，便得到了被辨读的条码符合的条和空的数目及相应的宽度和所用码制，根据码 制所对应的编码规则，便可将条形符号换成相应的数字字符信息，通过接口电路送计算机进行数据处理与管理，便完成了条码辨读的全过程。

2 中小企业ERP 建设中遇到的数据问题

信息化时代的浪潮中，无论大中小企业都在进行信息化建设，相对于国外信息化建设水平，国内的信息化建设显然成功率很低。尤其是创业型的电子行业，库存物料 种类多达7 000 ～ 8 000 种，甚至上万种物料，出入库也很频繁，仅仅依靠原来的人工录入数据，数据的质量可想而知，肯定会有很多错误和缺陷。在生产方面，产品种类多，结构复杂，产 品更新速度加快，对于产品质量的跟踪仅仅依靠ERP 系统也不能达到很好跟踪效果。在销售方面，不同型号的产品源源不断地投向市场，流向全国各个城市，这些产品的跟踪记录也是对中小企业信息化建设的一个考 验。而在库存盘点方面，面对庞大的数据，库房管理人员要么抓大放小，造成库存部门物料信息不准，进而是MRP 的运算不能发挥功效;要么花费大量的时间盘点整理数据，在盘点和整理数据中也会出现很多人为的错误。图形条码技术在ERP 中的应用，有效地解决了上述问题。

3 条码技术在企业ERP 中的具体应用

3.1 条码技术在仓储管理模块的应用

在仓储管理模块中，可将库存的物料信息、货位信息打印制作成条形码，即将物料按物料属性、功能参数、价格高低、放置的合理货位进行记录，这样，就可以将物 料信息和货位信息进行绑定。整理物料和货位信息是信息化建设的基础，没有准确的物料信息，信息化建设就是一张白纸。而将物料信息和货位信息绑定后，就可以 对库存的物料进行盘点。这样，不但可以按货位盘点，也可以按物料属性进行盘点。盘点时，扫描条形码即可调出物料名称、规格型号、货位、库存数量、批次、盘 点数量等信息，然后将盘点数据输入、保存即可完成对该条数据的盘点。另外，用入库扫描机制作二维代码，当物资和设备被调入库时，操作人员将待存储物资的名 称、规格型号、日期、批次、使用情况等信息输入PC 机，经过PC 机管理软件制造出二维条码并通过条码打印机打印，然后粘贴在待入库物资的表面。而扫描出库时，物资需要出库并登记时，由PC 机调集数据，向二维扫描枪发送出库单，由扫描枪扫描物资上的条码，完成后再将数据返回到PC 机，计算机收到信息后，通过局域网送到数据库，就可以更新库存，完成出库。而移库管理时，仓库对实物按库位进行管理，统提供移库管理功能，可实现库位间的 相互移动，以达到各库位间商品的准确性。因此，出入库、移库、库存盘点等功能的信息输入，就不需要依靠手工输入，从而大大简化了库房人员的操作难度和强 度，为基础数据信息的建设打下了坚实的基础。图1 所示是条码技术用于仓储管理模块的应用示意图。

3.2 条码技术在采购模块的应用

有了准确的库存信息、生产的产品计划、产品的BOM 信息，物料的在途、已占用信息，通过MRP 运算就能提供一份准确的物料需求计划。根据这份物料需求计划，采购部门就能制定相应的采购计划进行采购作业。值得注意的是，当采购人员与供应商进行订单及 合同签订时，将物料的信息属性也传达给了供应商。供应商提供出库清单时，即包括本单位的物料条码，此订单号将作为该物料的批次进入来料接收、产品检验入 库、产品入库各个环节，该批次条码也在入库、出库，半成品、部件、产品中流转。

3.3 条码技术在生产模块的应用

在生产环节，部件是由一个个原材料部件组成的，对于关键原材料都有对应的批次代码，能追溯到采购的批次，同时部件本身也有批次码，用于记录生产该部件的时 间及生产人员。依此类推，产品主机中又有大量的部件批次代码。扫描主机就能调出关键部件的批次及生产时间，依次能展开这个产品的树状结构，直至用到那个批 次的原材料。条码技术的应用为产品质量的跟踪打下了基础，实现了正向追溯和反向追溯，关注于从原材料采购到形成最终产品的可追溯性。通过分析最终产品与其 组成部分(原材料、零件、部件和组件等)的批次组成关系，追溯产品批次及其加工历史，以确定缺陷产品的分布情况并找到缺陷产品产生的原因，进而对缺陷产品 进行召回。

3.4 条码技术在销售模块的应用

产品在销售环节，也要将唯一的产品机号与客户的订单绑定，由此从供应商到客户的整个物流链通过一个个条形码连接起来。产品包装上的条码信息，可通过条码扫 描枪或者数据采集器采集该货品条码，实时核查本批产品所属订单号、产品代码、明细规格、订单数量及发货日期等信息。当客户产品出货时，用扫描器扫描出货产 品条码，自动生成ERP 系统销售出库单，出库单关联销售订单号、客户信息等。

4 结语

条码技术在ERP 中的应用，弥补了ERP 偏重对计划的管控而无法监控物流现场执行情况的缺陷，也是企业物流过程透明化管理的有效途径。一个个条码从出入库指令下达到产品完成，从供应商的采购到销 售环节的客户的大物流中流转，使整个过程清晰可见，可对产品的质量进行控制，同时也可对整个物流进行优化。通过一个个条码，可实时获取现场在制品、物料、 物流过程各个环节的各种信息。

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