行业新闻
APS与ERP集成使用,才能提升ERP管理软件价值 | |
发布日期:2013-08-02 | 来源:畅享网 |
在ERP的集成运作体系下,APS主计划产生制造排程,最终组装执行精益拉动车间的生产过程. APS主计划产生的采购材料需求计划,可同时发放给上游供应商。供应商得到这资料之后,协同自己的生产计划,提高供应链整体效率。
一,提升ERP价值,再造ERP价值
ERP作为制造企业的核心的系统与平台,实现企业的财务业务一体化,产销协同一体化,PLM研发产品一体化,车间管控一体化.但我们企业在具体的运作环节下有几个问题: 1,没有明确的制造策略,无法有效地支撑战略执行。你们要知道企业的战略是什么,要检查制造策略是否支持企业的战略。 2,没有系统科学地规划生产计划和物料控制的体系,工作忙而无效。 3,价值增值的业务流程不畅或不能适应新的要求,工作效率低下。 4,没有建立客户为导向的生产运营绩效评估体系,现有评估体系与公司的战略不匹配,企业无法保持持续的竞争力。 运营战略就是对企业的经营模式和各种产品要有一定的策略,建立不同的制造策略,明确不同的管理重点。基于不同策略,建立计划与物料控制管理体系。建立顺畅合理的流程,消除一切非增值的活动。针对企业的制造策略、流程建立相应的绩效管理指标体系。实现卓越的生产方式,而且实现精益管理与ERP集成的解决方案和流程。 对于运营战略,一般企业有三种选择:第一种,成本领先的战略特点。第二种,差异化战略特点。第三种,客户聚焦战略特点。企业的核心竞争优势可能是价格,质量,产品设计,服务,交货的可靠性,或还是柔性.一旦确定你的核心竞争优势,应对策略定下来以后,你就要设计你的制造策略,制造策略有四种:第一,面向订单设计,接到订单进行设计、采购、生产。第二,按单生产,接到订单之后按照订单来生产。第三,按订单装配,高级排产软件把关键的原材料半成品进行预测采购生产入库,接到订单以后快速组装起来。第四,面向库存生产。先做好有把握的预测,按预测生产产品,放在仓库里进行销售。企业选择哪一个制造策略,应该根据产品的生命周期,不同的产品采用不同的策略,不是一刀切。一般企业可能同时要选择这几种制造策略组合。选择制造策略有很多种方法,推荐用生产时间和客户的要货时间进行对比,这是比较定量的又最容易的方法。企业生产产品的时间比客户要货的时间长,你只能按单装配或面向库存生产;企业生产产品的时间比客户要货的时间短,这时候就有能力按单生产。 各种制造策略各有利弊,针对不同的产品的生命周期采用相应的制造策略。企业的产品刚投入,这个就按单生产;生长期快成熟了按单装配;成熟的产品,肯定客户需要的,库存做出来准备在那里。每个企业应对自己的产品策略进行分析,采用不同的制造策略,就可以确定生产计划模式。生产计划流程一定要针对每个产品的制造策略后,才能定义它采用的具体计划方式。生产计划模式实际上支撑了企业的很多的流程和策略,如果策略和流程不恰当,企业的计划就不会有效。所以需要根据设定的制造策略设计不同的计划管 理体系,计划管理体系支撑不同的策略。 企业实际上的生产控制模式也不一样,有的只需要控制到生产订单,有的企业需要控制生产 过程、工序;有的企业还想控制工序成本。计划执行信息采集的方式,有手工采集,条码采集,通过MES自动采集,看板控制。采用的方法不同,底层控制工具也是不同的。 对这些模式分析完之后,就要梳理优化生产运作流程。一般来讲,根据价值链并综合制造策略的管理体系,流程设计应当自上而下。有三个层次:管理流程、运作流程、执行操作流程。我们必须根据公司的竞争优势,设计组织的模式,根据优化结果明确部门的职责。决定组织架构是垂直式的,还是扁平式,这就需要业务流程再造。在哪种架构下,信息化可以满足管理要求。通过信息平台共享使沟通更加流畅。组织结构定义后,就需要设定绩效管理策略。生产绩效管理,包括组织的绩效、部门的绩效、每个人的绩效。制造策略不同,绩效的指标是不一样的,也不能一刀切。如果产品是按单生产,排程甘特图主要KPI应是考核交货 准确情况,等等。 信息系统的应用要先确定策略,分析流程,之后用信息化支撑它,信息化才能有效果。信息化强调流程管控,如销售和收款就是一个流程,需求和生产、成本分析一个流程,采购与应付款流程。这三个闭环穿过不同的部门,打破了传统流程上的部门壁垒。 ERP是要承载着卓越制造的整个体系,从资本、财务、销售、生产、供应、设备、质量、研发PLM、人力资源等,是企业所有资源一体化运作。 |
|
本站部分文章或图片来源于互联网,本网本着传播知识、有益学习和研究的目的进行的转载,为网友免费提供,并尽力标明作者与出处,如有著作权人或出版方提出异议,本站将立即删除。如果您对文章转载有任何疑问请告之我们,以便我们及时纠正。 联系方式:QQ:741266807 Tel:020-22275526。 |
网友评论